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三大特定老化柜為產(chǎn)品保駕護(hù)航(高溫高濕、自動(dòng)化高溫、鋰電池充放電)

點(diǎn)擊次數(shù):106 更新時(shí)間:2026-01-14

今天來(lái)介紹下三類(lèi)特定老化柜(高溫高濕型、自動(dòng)化高溫型、鋰電池充放電型)

高溫高濕老化柜精準(zhǔn)模擬嚴(yán)苛環(huán)境,自動(dòng)化系統(tǒng)提升測(cè)試效率,鋰電池柜七氟丙烷滅火筑起安全防線——三大老化柜技術(shù)為產(chǎn)品可靠性提供保障。


一、高溫高濕老化柜:濕熱環(huán)境下的可靠性驗(yàn)證

高溫高濕老化柜的技術(shù)特點(diǎn)

環(huán)境模擬能力

溫濕度范圍:支持20℃–150℃溫度、20%–98%RH濕度,滿(mǎn)足橡膠、塑料、涂層等材料的耐久性測(cè)試需求。

控溫精度:采用PID算法+固態(tài)繼電器控溫,溫度波動(dòng)≤±0.5℃,濕度波動(dòng)≤±2%RH,確保測(cè)試條件穩(wěn)定。

結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì):內(nèi)膽采用SUS304鏡面不銹鋼防腐蝕,雙層密封條防止?jié)駸嵝孤欢嘁硎诫x心風(fēng)機(jī)實(shí)現(xiàn)均勻氣流,工作區(qū)溫差≤±2%。

復(fù)合應(yīng)力集成

可選配鹽霧腐蝕、光照模擬模塊,實(shí)現(xiàn)多環(huán)境因子耦合測(cè)試(如設(shè)備濕熱+鹽霧復(fù)合驗(yàn)證)。

核心應(yīng)用場(chǎng)景

散熱系統(tǒng)極限驗(yàn)證:滿(mǎn)負(fù)荷運(yùn)行電子設(shè)備(如服務(wù)器電源),監(jiān)測(cè)高溫高濕下散熱器效率衰減與風(fēng)扇失效風(fēng)險(xiǎn)。

密封材料老化評(píng)估:汽車(chē)部件(橡膠密封圈、車(chē)燈罩)在85℃/85%RH環(huán)境下測(cè)試形變與密封性衰減。

PCB防潮性能測(cè)試:加速暴露鍍層微裂紋導(dǎo)致的電路短路,如光模塊在濕度循環(huán)下的信號(hào)丟包率分析。


二、自動(dòng)化高溫老化柜:智能化驅(qū)動(dòng)效率革新

自動(dòng)化高溫老化柜的技術(shù)實(shí)現(xiàn)

控制系統(tǒng)的升級(jí)

硬件架構(gòu):PLC+工業(yè)觸摸屏組合,支持時(shí)序通斷控制、溫度曲線編程;無(wú)觸點(diǎn)固態(tài)繼電器(SSR)減少機(jī)械損耗,壽命提升3倍。

負(fù)載聯(lián)動(dòng):集成ON/OFF定時(shí)循環(huán)功能,自動(dòng)切換待測(cè)物供電狀態(tài)(如電源適配器500次通斷循環(huán))。

數(shù)據(jù)管理智能化

高精度PT100傳感器以≥1次/分鐘頻率采集數(shù)據(jù),自動(dòng)生成電壓/溫度波動(dòng)曲線報(bào)告,定位早期失效批次。

遠(yuǎn)程監(jiān)控接口實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守測(cè)試,降低人工干預(yù)誤差30%以上。

效率提升案例

汽車(chē)電子批量測(cè)試:原需72小時(shí)手動(dòng)記錄的老化流程,通過(guò)自動(dòng)化程序縮短至48小時(shí),且誤操作率降低。

多設(shè)備集群控制:?jiǎn)闻_(tái)PLC同步控制3臺(tái)老化柜,統(tǒng)一調(diào)度升溫曲線,能耗降低22%。


三、鋰電池充放電老化柜:新能源安全的核心防線

鋰電池充放電老化柜的技術(shù)突破點(diǎn)

多維度安全防護(hù)

熱失控預(yù)防:內(nèi)置防火巖棉層+七氟丙烷滅火系統(tǒng),當(dāng)電芯溫度>80℃時(shí)自動(dòng)注入惰性氣體阻燃。

電氣安全:防爆型電氣柜設(shè)計(jì),過(guò)流保護(hù)響應(yīng)時(shí)間<100ms,避免充放電異常引發(fā)連鎖反應(yīng)。

精準(zhǔn)充放電模擬

支持0.1C–5C倍率充放電循環(huán),模擬實(shí)際用車(chē)場(chǎng)景(如快充樁大電流沖擊);電壓檢測(cè)精度±0.05%,捕捉微短路隱患。

動(dòng)態(tài)調(diào)整溫場(chǎng):根據(jù)電池表面溫度(紅外監(jiān)測(cè))實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)出風(fēng)口角度,確保Pack內(nèi)部溫差≤±1.5℃。

動(dòng)力電池測(cè)試應(yīng)用

一致性篩選:100節(jié)電芯模組在55℃下進(jìn)行72小時(shí)浮充測(cè)試,剔除電壓偏差>5%的失效單元。

BMS功能驗(yàn)證:模擬-30℃低溫保護(hù)/60℃過(guò)溫降載場(chǎng)景,測(cè)試電池管理系統(tǒng)響應(yīng)邏輯。


關(guān)于這三款特定老化柜的選型注意:

濕熱測(cè)試:優(yōu)先驗(yàn)證箱體密封性(雙層硅膠條)與濕度恢復(fù)速度(開(kāi)門(mén)后≤3分鐘回穩(wěn))。

自動(dòng)化系統(tǒng):需匹配產(chǎn)線MES接口,實(shí)現(xiàn)測(cè)試數(shù)據(jù)自動(dòng)歸檔。

鋰電池柜:強(qiáng)制要求防爆認(rèn)證(如ATEX)及電芯級(jí)溫度監(jiān)控點(diǎn)密度(≥3點(diǎn)/模組)